覆膜砂用宝珠砂 50-100目

品类：宝珠砂（又称电熔陶粒砂）

目数：50-100目

主要化学成分：Al₂O₃（三氧化二铝）含量高（通常≥70-72%），呈中性。

关键特性：球形度高、表面光洁、热膨胀率低、耐火度高、强度大、流动性好。

2. 宝珠砂用于覆膜砂的核心优势

极低的膨胀率：这是宝珠砂最大的优势。其热膨胀系数远低于石英砂，能极大减少铸件生产中的脉纹、毛刺、变形等缺陷，尤其对精度要求高的复杂铸件（如汽车发动机缸体、缸盖、液压阀体等）至关重要。

优异的复用性：宝珠砂强度高，不易破碎，可多次循环使用（通常可达10次以上），显著降低废砂排放和原材料成本。

良好的透气性：球形颗粒堆积后孔隙率均匀，使覆膜砂型在浇注时排气顺畅，减少气孔缺陷。

高的耐火度：高铝含量使其能承受更高的浇注温度，减少粘砂，更适合不锈钢、合金钢、铸铁等高端金属的铸造。

节省树脂用量：球形表面所需树脂包裹量比有棱角的石英砂少，通常可降低树脂加入量15-30%，不仅降低成本，也减少了浇注时的发气量。

改善劳动环境：不含游离二氧化硅，避免了矽肺病的职业健康风险。

3. 50-100目规格的特点与应用场景

粒度分析：50-100目是一个中等偏粗的粒度分布。其粒径范围大致在0.15mm - 0.3mm之间，兼顾了砂型的表面光洁度和透气性。

适用场景：

中大尺寸铸件：如大型发动机壳体、机床底座、大型阀门等。

对表面质量要求不是极端精细，但强调防脉纹、高透气性的铸件。

常用于覆膜砂工艺制造砂芯，也用于部分型砂。

非常适合作为3D打印覆膜砂（粘结剂喷射技术） 的骨干材料，其良好的流动性和低膨胀性是打印复杂砂芯的理想特性。