1. 宝珠砂的特性
宝珠砂（又称“陶瓷砂”或“煅烧陶粒砂”）是一种人造球形砂，主要成分为铝矾土经高温煅烧后的刚玉相（Al₂O₃）。其优势包括：
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高耐火度（可达1800℃以上），适合高温铸造（如铸铁、铸钢）。
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低热膨胀系数，减少铸件因热应力产生的缺陷（如裂纹、变形）。
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球形颗粒，流动性好，易形成致密砂型，提升铸件表面光洁度。
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化学惰性，不易与金属液反应，减少粘砂、气孔等缺陷。
2. 覆膜砂中宝珠砂的应用
覆膜砂是通过在骨料（如宝珠砂）表面包裹树脂粘结剂（如酚醛树脂）制成的预涂覆砂。宝珠砂作为骨料时：
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配比：通常占覆膜砂总量的80%~90%，树脂占比3%~5%（具体需根据工艺调整）。
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工艺优势：
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宝珠砂的球形结构减少树脂用量，降低成本并提高溃散性。
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高温下强度高，适合复杂薄壁铸件。
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砂型透气性好，减少气孔缺陷。
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3. 与其他砂的对比
| 特性 | 宝珠砂 | 石英砂 | 铬铁矿砂 |
|---|---|---|---|
| 耐火度 | 高（＞1800℃） | 中（约1700℃） | 高（＞1900℃） |
| 热膨胀 | 低 | 高（易导致膨胀缺陷） | 低 |
| 成本 | 较高 | 低 | 最高 |
| 环保性 | 可重复使用 | 粉尘大（需防矽肺） | 含铬，需谨慎处理 |
4. 应用注意事项
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树脂选择：需匹配宝珠砂的碱性表面（如改性酚醛树脂）。
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再生利用：宝珠砂耐用性强，可多次再生，但需注意树脂残留影响。
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成本控制：宝珠砂单价较高，但综合性能可降低废品率，适合高要求铸件。
5. 典型应用场景
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精密铸造：汽车发动机缸体、涡轮叶片等。
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高温合金铸造：不锈钢、耐热钢铸件。
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复杂模具：需高尺寸稳定性的砂芯。
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