1、热膨胀系数小:宝珠砂的热膨胀率低,能有效减少铸件在铸造过程中因热膨胀产生的尺寸偏差和裂纹缺陷,提高铸件的尺寸精度和成品率。
2、流动性好:其球形结构使得宝珠砂具有良好的流动性,易于充填复杂模具,保证铸件型芯的致密性和轮廓清晰度。
3、耐火度高:宝珠砂的耐火温度可达1790℃以上,能够有效防止铸造过程中铸件表面粘砂,提高铸件表面质量。

4、粘结剂用量少:由于宝珠砂表面光滑,结构致密,粘结剂能够均匀覆盖砂粒表面,可减少30%-50%的粘结剂用量,降低生产成本和发气量。
5、溃散性好:宝珠砂在浇注后易于溃散,铸件清理方便,提高生产效率。
6、再生回用率高:宝珠砂强度高,不易破碎,再生利用率可达98%以上,减少废砂排放,降低环境污染。
7、化学稳定性好:宝珠砂属中性材料,适用于酸、碱粘结剂,能够适应各种铸造合金的需求。
8、提高铸件质量:使用宝珠砂可显著提高铸件的尺寸精度、表面光洁度,减少气孔、夹渣等缺陷,提升铸件的整体质量。
9、适用范围广:宝珠砂适用于多种铸造工艺,如树脂砂、水玻璃砂、覆膜砂等,可用于生产碳钢、合金钢、铸铁、铸铜等各种金属铸件。