1.热膨胀率低
宝珠砂的热膨胀系数低于传统硅砂，可有效减少铸件因热膨胀导致的变形、裂纹及脉纹缺陷。在排气歧管制造中，使用宝珠砂覆膜砂制芯后，内腔流道尺寸精度提高，管壁厚度波动范围缩小，产品合格率显著提升。
2.高耐火度
宝珠砂主要成分为三氧化二铝，耐火温度≥1800℃，PH值呈中性，属铝硅系耐火材料。其耐火性能优于硅砂，可避免铸造过程中粘砂现象，减少铸件表面清理工作量，尤其适用于碳钢、合金钢、铸铁等高温金属的铸造。
3.强度高与耐破碎性
宝珠砂体积致密，强度高，重复再生使用后破碎率低，型砂再生回用率可达98%。在壳型精密铸造中，加入宝珠砂的覆膜砂强度提高3-5个点，砂芯抗变形能力增强，可降低因砂芯引起的变形、气孔等缺陷，延长模具使用寿命。
4.发气量低
宝珠砂表面光滑，球形结构表面积小，树脂粘结剂用量可减少30%-50%，从而降低发气量。使用宝珠砂覆膜砂制芯后，铸件气孔缺陷率显著下降，生产效率提高，综合废品率降低，经济效益显著。
5.易溃散性
宝珠砂结构致密，溃散性好，铸件冷却后易脱落，减少机械加工工作量。例如，在熔模铸造中，宝珠砂覆膜砂可快速溃散，提高清砂效率，缩短生产周期。
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