1、减少粘砂与结疤：宝珠砂的球形颗粒和良好透气性，能有效防止金属渗透粘砂，尤其在大型铸钢件的厚大表面、热节及冒口根部等部位使用时，可显著减少粘砂现象，提高铸件表面质量。
2、提升表面质量与尺寸精度：宝珠砂的热膨胀系数小，有助于保持铸件的尺寸精度，减少因热膨胀导致的铸件变形和缺陷。同时，其良好的流动性和填充性使得铸件尺寸精度高，破裂及表面缺陷少。
3、降低清理工作量与成本：宝珠砂的球形颗粒形状易于填充形状复杂的铸件部位，减少了包砂缺陷，从而降低了清理和精整的工作量。此外，宝珠砂的再生性好，可重复再生使用而很少破碎，进一步减少了铸造生产过程中的废砂排放，降低了材料消耗和清理成本。
4、提高铸件成品率：宝珠砂的球形颗粒和光滑表面使得粘结剂能均匀覆盖，减少了粘结剂所产生的铸造缺陷，提高了铸件的成品率。同时，其良好的耐火性和热导率大、稳定性好等特点，也有助于提升铸件质量。
5、耐高温且稳定性好：宝珠砂的耐火度高，易溃散，且热导率大、稳定性好、不龟裂，能在高温环境下保持稳定的性能，确保铸造过程的顺利进行。
6、性价比高：与铬铁矿砂、锆英砂相比，宝珠砂的价格更低，且因砂粒为球形、表面积小，树脂和水玻璃的加入量可显著减少，进一步降低了生产成本。
7、广泛的应用范围：宝珠砂适用于多种铸造工艺，如树脂砂（呋喃树脂、酚醛树脂）、水玻璃砂（CO₂硬化）、覆膜砂等，以及多种金属材料，如碳钢、合金钢（高锰钢、高铬铸铁）、铸铁、铸铜等。此外，宝珠砂还可用于铜、铝件的抛光清理，满足不同领域的需求。
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