1、球形颗粒：宝珠砂的粒形接近球形，表面光滑且比表面积较小。这种形态使其具有优异的流动性及填充性，能够轻松填充模具中的复杂内腔和细小孔隙，减少包砂缺陷，提高铸件的成型性和铸型强度。
2、热膨胀率低：在20-1000℃的温度范围内，宝珠砂的热膨胀系数仅为6×10⁻⁶/℃，远低于硅砂和铬铁矿砂。有助于保持铸件的结构尺寸精度，减少裂纹等缺陷的产生，提高铸造成品率。
3、耐破碎性强：宝珠砂材料结构致密，强度高，即使反复使用也不易破裂。这一特点提高了型砂的再生回用率，减少了废砂产生量，有利于环境保护和资源节约。
4、耐火度高：宝珠砂的主要成分为三氧化二铝（Al₂O₃），耐火度可达1800℃以上，远高于普通硅砂。它能够承受高温铸铁的冲刷，不易变形或熔化，确保了铸件的质量。同时，宝珠砂在高温环境下化学结构稳定，不易被金属有机化合物侵蚀，可防止化学粘砂。
5、流动性好：由于宝珠砂的粒形接近球形，表面光滑，比表面积较小，因此其流动性及填充性很好。宝珠砂能够轻松填充模具中的复杂部位，如内夹角、深凹处、平孔等，减少清理和精整的工作量。
6、回用性能佳：宝珠砂具有良好的抗破碎性能，不易产生粉尘，有利于环保。其循环利用性能好，减少了固体废弃物等污染物排放，具有明显的环保效益。
7、性价比高：与铬铁矿砂、锆英砂等特种砂相比，宝珠砂的价格相对较低。同时，由于砂粒为球形，表面积小，树脂的加入量可减少30%-50%，水玻璃的加入量也较少，进一步降低了生产成本。
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