

| 项目 | 指标 | 说明 |
|---|---|---|
| Al₂O₃ | ≥70% | 铸铁缸体缸盖首选 |
| 耐火度 | ≥1790℃ | 抵御 1440‑1500℃铁水热节部位 |
| 角形系数 | ≤1.1 | 接近完美球形,比表面积小 |
| 1000℃热膨胀率 | ≈0.13% | 石英砂约 1.5%,抗脉纹关键指标《铸造技术... |
| 常用粒度 | 50/100 目(AFS62‑68) | 兼顾流动性、强度、透气性,水套芯主流粒度 |
| 含泥量 | ≤0.1% | 防止砂芯强度下降、发气升高 |
| 酸耗值 | 低(中性砂) | 酚醛、呋喃、碱性酚醛树脂均可适配 |
二、缸体缸盖使用的两大工艺形式
1、宝珠覆膜砂(热芯盒射芯,大批量生产线)
把宝珠砂做原砂热法覆膜,用于射芯机制作水套芯、油道芯、排气道芯。
- 树脂加入量:1.4%‑2.0%,比石英砂覆膜砂降低 30% 左右,发气量显著下降
- 固化剂乌洛托品、硬脂酸钙配比跟随树脂下调
- 优点:砂芯致密、尺寸稳定,脉纹大幅减少,内腔粘砂少,清砂容易
- 两种生产方案 ①全宝珠砂:高端缸体缸盖,100% 宝珠砂,废品率低,原砂采购成本高; ②混配砂:20‑60% 宝珠砂 + 石英砂,平衡成本,重点水套芯用纯宝珠砂,其他砂芯混配。
2、冷芯盒宝珠砂
发动机很多水套芯采用冷芯盒三乙胺固化,宝珠砂 + 酚脲烷树脂。 树脂加入 0.8‑1.2%,比石英砂更低,砂芯溃散性好,水套狭小内腔落砂清理难度大幅降低。
铝合金缸盖:浇注温度低,宝珠砂冷芯盒,树脂 0.5‑0.6%,溃散性优异,也可配套无机粘结剂实现低 VOC 生产。
三、宝珠砂的优势
--极低热膨胀,抑制脉纹:水套、气道部位脉纹是石英砂最大顽疾;宝珠砂几乎无相变膨胀,从根源减少脉纹缺陷--球形粒形,粘结剂用量低:比表面积小,树脂少→发气量低,气孔废品下降,砂芯强度更高,薄壁细砂芯不易断。
--耐火度高,内腔粘砂少:水套热节位置不易金属液渗透粘砂,铸件内腔光洁,打磨清理工作量下降 50% 以上。
--再生回用率极高:可达 95‑98%,砂粒不易破碎;虽然新砂单价高,但长期综合成本下降,废砂排放量大幅减少,游离二氧化硅粉尘低,车间环境更好。
--流动性好:射芯 / 冷芯填充复杂深腔,砂芯致密度均匀,尺寸精度高,缸体壁厚一致性更好。






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