一、铸造领域核心用途
树脂砂与覆膜砂工艺：陶瓷砂与树脂结合时，因表面积小，树脂加入量可降低30%-50%，水玻璃加入量≤4%，减少粘结剂引发的缺陷（如发气量大、溃散性差），同时降低生产成本。
熔模铸造：陶瓷砂耐火度高，可替代锆英砂用于铸钢件面层撒砂，满足高温金属（如碳钢、合金钢）的铸造需求。
3D打印材料：陶瓷砂因粒度均匀、流动性好，适用于砂型3D打印，可制造复杂结构铸件，减少后续加工量。
覆膜砂壳型：陶瓷砂再生性好、粉化率低，与覆膜砂结合可提升砂型强度，同时减少矽尘排放，符合环保要求。
轻合金零部件喷丸成型：陶瓷砂的硬度和表面光滑性使其成为轻合金（如钛合金、铝合金）喷丸成型的理想介质，可强化材料表面，提高抗疲劳性能。
二、金属表面处理与强化
陶瓷砂可清理模具表面残留物，延长模具使用寿命，同时避免对模具造成损伤。
三、其他工业应用
玻璃加工与轮胎制造：陶瓷砂用于玻璃加工工具的清理，以及轮胎模具的表面处理，提升产品质量和生产效率。
电子与塑料行业：线路板去毛刺：陶瓷砂的精细粒度可快速去除线路板边缘毛刺，提高电性能。
美工效果：用于塑料制品表面处理，实现哑光或磨砂质感。
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