1、去除杂质和氧化皮:铝件在加工和储存过程中,表面容易形成氧化皮,还可能附着一些油污、灰尘等杂质。
宝珠砂硬度较高,具有良好的研磨性能,在抛光过程中,能够通过高速流动的砂流冲击铝件表面,有效去除这些杂质和氧化皮,使铝件表面露出纯净的金属基体,为后续的抛光工序打下良好的基础。
2、细化表面粗糙度:宝珠砂的颗粒形状较为规则,多呈球形,且粒径分布均匀。
在对铝件进行抛光时,这些球形颗粒能够均匀地作用于铝件表面,对表面的微观凸起和凹陷进行磨削和修整,使铝件表面的粗糙度逐渐降低,从初始的较粗糙状态逐渐变得光滑细腻,提高铝件表面的平整度和光洁度。

3、减少表面损伤:与一些尖锐棱角的研磨材料相比,宝珠砂的球形形状使其在抛光过程中与铝件表面的接触更为柔和,冲击力较为均匀分散。
4、提高抛光效率:宝珠砂具有较高的流动性和自锐性。在抛光过程中,其良好的流动性使得砂粒能够快速均匀地分布在铝件表面,充分发挥研磨作用。
同时,随着抛光的进行,砂粒在冲击和摩擦过程中会不断产生新的锋利边缘,保持较好的研磨性能,从而提高抛光效率,缩短抛光时间。
5、改善表面质量:通过宝珠砂的抛光处理,铝件表面不仅粗糙度降低,而且能够获得更好的光泽度和质感。这对于提高铝件的外观质量,增强其装饰性和耐腐蚀性具有重要意义。
经过宝珠砂抛光后的铝件,表面更加光滑,能够有效反射光线,呈现出明亮的外观效果,同时光滑的表面也不易吸附灰尘和水分,有利于提高铝件的耐腐蚀性。